工業(yè)廢氣凈化設(shè)備適用范圍:輕工、印染、醫(yī)藥、工廠廢氣處理、廢氣處理裝置,機(jī)械、廢氣處理、廢氣處理、工廠廢氣處理、廢氣處理儀器,工廠廢氣處理和其他工業(yè)部門,生產(chǎn)過程排放的有機(jī)廢氣,如苯、甲苯廢氣處理、廢氣處理二甲苯廢氣處理,丙酮、丁酮等廢氣處理;利用工業(yè)廢氣凈化硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等廢氣和氧化硫(SOx)、氧化氮(NOx)、二氧化碳(CO、CO2)、HCN等酸堿氣體，可取得滿意的廢氣治理效果。
 

　　一、工業(yè)廢氣凈化設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)：
 

　　1、檢查電控柜周邊環(huán)境，保持電控柜周邊環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品，保持電控柜清潔，防止線路短路；
 

　　2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是否達(dá)到設(shè)定要求(各風(fēng)門、提升閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa)；
 

　　3、檢查確認(rèn)爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟，且壓力正常，依據(jù)情況球閥打開1/5。(依據(jù)情況具體調(diào)節(jié))；
 

　　4、打開天然氣總閥門，檢查確認(rèn)點(diǎn)火管路天然氣和主管路天然氣壓力正常，主管壓力約調(diào)至在30Kpa，點(diǎn)火管路壓力約調(diào)至7Kpa；
 

　　5、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機(jī)、吹掃風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞；
 

　　6、對RTO系統(tǒng)各排污點(diǎn)進(jìn)行排污。
 

　　二、工業(yè)廢氣凈化設(shè)備的維護(hù)注意事項(xiàng)：
 

　　1、主管、點(diǎn)火管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ欠裾＃?br /> 

　　2、壓縮空氣開啟、壓力是否正常；
 

　　3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時(shí)，在助燃比例閥門已調(diào)節(jié)到較大開度時(shí)，如果爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要調(diào)大天然氣主管的壓力；
 

　　4、正常運(yùn)行后，對參數(shù)設(shè)置進(jìn)行拍照、保存，后續(xù)運(yùn)行都以此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行；
 

　　5、如果爐膛溫度升溫過慢，則需要手動(dòng)調(diào)節(jié)該比例閥門的開度(該比例閥門在一定的開度時(shí)，還能調(diào)節(jié)開度)或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫?；升溫調(diào)節(jié)過程中需要實(shí)時(shí)觀察火焰的顏色和大?。粚?shí)時(shí)觀察爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意高溫、冒煙等異常狀況，出現(xiàn)緊急情況需立即停止升溫；
 

　　6、RTO具備連線條件 = 風(fēng)機(jī)運(yùn)行+爐頭點(diǎn)火升溫+溫度達(dá)到設(shè)定值(780℃)+系統(tǒng)*；
 

　　7、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需滿足生產(chǎn)線壓力要求；
 

　　8、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)好后定頻運(yùn)行；
 

　　9、通過運(yùn)行測試，廢氣連線時(shí)，需要設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率為45HZ。