熱處理行業(yè)的爐子有箱式爐、連續(xù)爐、回火爐、真空爐、退火爐，滲碳爐，臺車爐，井式爐，鹽浴爐，加熱爐、蘸火油槽等。

淬火熱處理時產(chǎn)生的油煙與普通的工業(yè)油煙不同，其特征是煙霧濃、油煙溫度高、油煙產(chǎn)生的時間比較急，即工件進入油槽時瞬間產(chǎn)生大量的油煙，如不及時收集，這大量煙霧就飄散在車間的上空了。而如果將油煙收集后不能有效的將油煙霧凈化，對大氣污染很嚴重，所以淬火熱處理時產(chǎn)生的油煙如何能有效的收集并高效率的凈化處理，這將考驗熱處理油煙凈化方案的合理設計很重要。

●不同的工件需要的淬火溫度不一樣，油槽的大小及工件下油方式不同。

●車間內(nèi)航吊運行方式不同，廢氣收集凈化不能影響航吊的正常運行。

●高溫工件直接放在介質(zhì)（油、水）內(nèi)，瞬時間產(chǎn)生強大沖擊力的油煙。

熱處理油煙凈化處理器工程：

熱處理油霧廢氣在風機的作用下，進入到旋回式分離，利用氣流切向引入造成的旋轉動力，將油滴甩向外壁。經(jīng)擴散的氣體通過特殊制作的機械除油過濾模塊，該過濾段會將較大顆粒的油霧塵分離、過濾并將這些油霧塵收集置入集油槽；這樣含有油霧的氣體就只剩下非常細小顆粒的油霧塵，而這些細小（5um以下）的油霧塵（油氣、煙氣、有機物、小油霧滴）在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電，氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使油霧粒子荷以負電，荷　電后的油霧顆粒到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的達標氣體由風機出口排出。

熱處理油煙凈化處理器廢氣經(jīng)過收集后進入預處理設備，而后，廢氣進入純高壓靜電油煙凈化設備和高低壓靜電油煙凈化器，處理完成后經(jīng)風機排入煙筒，實現(xiàn)達標排放。整個系統(tǒng)從材料、工藝及結構設計上充分考慮了設備實際運行環(huán)境對燃、爆等安全性能要求；凈化效率達到環(huán)保排放限值要求。