真空泵油煙凈化器工作原理：

真空泵油煙凈化器內，經過機械過濾后的煙氣，在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

器特點：

根據油霧顆粒大小、除霧要求，選用不同絲徑和不同編織方式的除霧器；根據油霧量的比重采取不同厚度的除霧器，不同排列結構的除霧器，來達到分離油霧的目的。

一級過濾采用分體抽屜式結構，易于安裝，清洗方便,無能耗及耗材產生。

過濾不銹鋼絲網除霧器采用層遞式三級安置方式，增加比表面積，提高了不銹鋼除霧器的除霧效率，采用條形結構，當氣體流速在適宜的范圍內時，絲網除霧器的除霧效率一般可達95。

金科除霧工藝是以機械除霧為主，可靠性高，使用維護方便，是一種非常成熟廣泛的過濾方式，特別適合大中型集中式氣液分離。

在正常工作中，對煙塵，油類，等電暈電源*“閉塞”現象，電極適應性強，而高壓開路時，輸出電壓，電流等于零，運行可靠，不干擾電網。當發(fā)生短路或過流，控制器保護電路切斷高壓輸出，靜電指示燈滅，延時5秒可自動恢復工作，靜電指示燈亮。

油煙凈化治理標準及達到目標

煙氣排放出口廢氣低于《大氣污染物綜合排放標準》（DB11/501-2007）的排放要求，實現達標排放；

符合節(jié)能減排、清潔生產的原則；

油煙廢氣去除率達到98以上，且總顆粒物廢氣去除率達到98以上；