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回火爐煙塵油霧凈化系統(tǒng) 油霧廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入到旋回式分離，利用氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，將油滴甩向外壁；而經(jīng)旋回式分離后的氣體通過(guò)特殊制作的機(jī)械除油過(guò)濾模塊，可將煙氣中的5μm以上油霧滴冷凝攔截下來(lái)（并通過(guò)導(dǎo)油裝置將油收集起來(lái)）；剩余的小油霧氣體（小油霧滴、油氣、煙氣、有機(jī)物）在通過(guò)無(wú)盲區(qū)電場(chǎng)時(shí)被電離、分解、碳化被吸附，達(dá)標(biāo)排放（或有除味需要的，在末端增加除味除臭裝置）。

搓絲機(jī)淬火油煙凈化系統(tǒng)采用高壓靜電工作方式，凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，處理效率可達(dá)以上，可達(dá)到環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，適用于各種淬火、熱處理、回火爐，高頻淬火。中頻淬火、網(wǎng)帶爐等，結(jié)構(gòu)可按現(xiàn)場(chǎng)需求量身定做，耗能低，需要極少維護(hù)耗材，淬火熱處理油霧廢氣凈化系統(tǒng)主要特點(diǎn)有：A、體積小，重量輕，使用壽命長(zhǎng)；B、阻燃，防潮；C、電場(chǎng)本體在短路或放電時(shí)，可安全保護(hù)5秒啟動(dòng)。D、頻率：可調(diào)高壓頻率。

搓絲機(jī)淬火油霧凈化器工藝及特點(diǎn)： 油霧收集后先通過(guò)入口均流室，油霧氣體被均流進(jìn)入初級(jí)旋回式分離過(guò)濾器，產(chǎn)生無(wú)數(shù)個(gè)小旋風(fēng)碰撞后油霧顆粒得到有效收集，阻霧式過(guò)濾器為更細(xì)小的油霧顆粒再一次攔截，攔截后油霧回流到集油盤。油霧粒子進(jìn)入ESP靜電集塵電場(chǎng)被充分電離并帶電，帶電油霧粒子進(jìn)入集塵電場(chǎng)；在電場(chǎng)力的作用下，被吸附到集塵板上，凝聚后回流到集油盤，*后在風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，排放出凈化后的達(dá)標(biāo)空氣。

回火爐煙塵油霧凈化器特點(diǎn)： 1、電場(chǎng)分布裝置采用活動(dòng)結(jié)構(gòu)，拆裝自由，清洗方便 2、組合式箱體，可根據(jù)需要自由選擇進(jìn)出風(fēng)口方位，安裝方便。 3、設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓、觸電、漏電、故障保護(hù)裝置。 4、可實(shí)現(xiàn)設(shè)備與控制分離操作。 5、 結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小。 6、電場(chǎng) 電壓穩(wěn)定，不會(huì)隨電場(chǎng)電流的增加而下降。 7、阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、去除率高。

搓絲機(jī)淬火油煙凈化設(shè)備清洗方法： 處理網(wǎng)清洗： 1、切斷電源，打開(kāi)檢修門。 2、將預(yù)處理網(wǎng)拉出。 3、放入清洗槽中浸泡十分鐘，輕輕將網(wǎng)上油污清洗干凈，并用清水*沖洗干凈。 4、將干燥的預(yù)處理網(wǎng)按原位置放回靜電式油煙凈化器。

機(jī)床淬火油霧凈化器產(chǎn)品原理： 油煙由風(fēng)機(jī)吸入油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。